您將需要糾正對您的業務產生負面影響的變化，而這正是控製圖對您的公司有利的地方。了解有關控製圖的更多資訊並立即開始使用範本。
什麼是管制圖？
管制圖（有時稱為休哈特圖、統計製程管制圖或 SPC 圖）是品質控制分析中通常使用的幾種圖形工具之一，用於了解製程如何隨時間變化。
控製圖的主要元素包括：
直觀的時間序列圖，說明以特定時間間隔收集的資料點。
水平控制線可以更輕鬆地視覺化變化和趨勢。
水平線代表控制上限和下限，位於控制線上方和下方等距離處。這些上限和下 馬來西亞whatsapp 限是根據指定時間段內時間序列圖上記錄的資料計算得出的。
使用控製圖的好處
控製圖可以幫助您：
了解流程中始終存在的變化：控制範圍內的變化表示流程正在運作。超出控制範圍的變化表示您需要修正問題。
查看何時出現問題或可能出現問題：這些問題指示器讓您知道需要採取糾正措施。
注意標繪點內的模式：這些模式指示可能的原因，這可以幫助您找到可能的解決方案。
預測未來的效能：透過仔細檢查流程的變化，您更有可能了解其未來的效能。
產生提高品質的新想法：您可以根據分析找到改進流程的新方法。
了解製程變異
在建立控製圖之前，您需要了解不同類型的製程變化，以便監控製程是否穩定。差異可能來自常見原因和特殊原因。
常見原因變異
常見原因變化是可預測的，並且始終存在於您的流程中。
舉個例子，考慮一下您每天早上上班需要多長時間。您可能每天早上都沿著同一條路線行駛，但駕駛方式永遠不會相同。從您離開家到駛入停車場，您平均需要 20 分鐘。由於常見原因的變化（例如紅綠燈和交通擁堵），有時會花費較少的時間，有時會花費更多的時間。
即使您不知道明天具體什麼時候上班，但您知道它將在可接受的時間範圍內，並且您會準時到達。
當變化保持在上限和下限內時，就沒有迫切需要更改流程的情況，因為一切都在可預測的參數範圍內進行。
特殊原因變異
特殊原因的變化通常是零星的且不可預測的。例如，汽油耗盡、引擎故障或輪胎漏氣可能會使您的通勤時間延長一個小時或更長時間，但這些類型的特殊原因不會每天都會發生。
當發生特殊原因變化時，分析問題所在以查看將來是否可以預防這些異常仍然是一個好主意。在我們的通勤範例中，您可以確保在汽油不足時停在加油站，並確保您的車輛得到良好維護以確保正常運作。
如何製作控制圖
控制圖是區分常見原因變異和特殊原因變異的好方法。使用控製圖，您可以隨時間監控製程變數。
請依照以下步驟開始：
確定一個時間段（通常在控製圖的 X 軸上註明）來收集必要的數據並建立控制限值。
